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径向柱塞泵可分为阀配流与轴配流两大类。阀配流径向柱塞泵存在故障率高等缺点。国际上70、80年代发展的轴配流径向柱塞泵克服了阀配流径向柱塞泵的不足。由于径向泵结构上的特点,固定了轴配流径向柱塞泵比轴向柱塞泵耐冲击、寿命长、控制精度高。变量行程短泵的变量是在变量柱塞和限位柱塞作用下,改变定子的偏心距实现的,而定子的偏心距为 5—9mm(根据排量大小不同),变量行程很短。且变量机构设计为高压操纵,由控制阀进行控制。故该泵的响应速度快。径向结构设计克服了如轴向柱塞泵滑靴偏磨的问题。使其抗冲击能力大幅度提高。 次数用完API KEY 超过次数限制

轴向柱塞泵是利用配油盘配油缸体旋转、靠变量头变量的一种柱塞泵。为了使柱塞有往复运动的条件,轴向柱塞泵都有倾斜结构。根据倾斜的方式不同,分为斜盘式和斜轴式两种,但原理基本相同。这种泵由缸体、配油盘、柱塞和斜盘组成,柱塞沿圆周均匀分布在缸体内。斜盘轴线与缸体轴线倾斜一角度,柱塞通过铰接头链接在斜盘上。当原动机转动时带动缸体旋转,由于斜盘的作用使柱塞在缸体内做往复运动。当柱塞向缸套外伸出时,柱塞底部的密封空间变大。通过配油盘的吸油窗口进行吸油,当柱塞被斜盘推入缸体时,密封空间逐渐减小,通过配油盘窗口压出液体。缸体旋转一周则完成一次吸油和压油,改变斜盘的角度就能改变柱塞行程,即改变排量。

高压柱塞泵压力超高(11公斤MAX),流量大(7L/MIN),吸程高(1米),低噪音;具备稳定自吸功用,不需先加“引水”,自吸速度极快。高压泵过压、过热双自动维护开关,输出压力超出大压力时自动停机维护;温渡过高时自动维护。两种接口,可分别接软、硬管,配有金属接头,不易损坏。综合自吸泵与化工泵的优点,采用耐腐蚀的多种进口材料合成,具有耐酸、耐碱、耐腐蚀等性能。泵体与电机分别,工作介质不与电机接触。泵体内无机械部件,不存在机械磨损。
